SMT貼片加工工藝流程:?jiǎn)蚊娼M裝:來(lái)料檢測(cè)+絲印+錫膏(紅膠)+貼片+回流(固化)+清洗+檢測(cè)+返修,單面混裝:來(lái)料檢測(cè)+PCB的A面絲印錫膏(紅膠)+貼片+A面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+檢測(cè)+返修,雙面組裝:來(lái)料檢測(cè)+PCB的A面絲印錫膏(紅膠)+貼片+A面回流(固化)+清洗+翻板+B面絲印錫膏(紅膠)+貼片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+檢測(cè)+返修。






SMT貼片加工技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,在SMT貼片加工過(guò)程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié),無(wú)鉛錫膏印刷機(jī),在這一部分,我們使用的機(jī)器是SMT半自動(dòng)/全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)。在此操作中,我們應(yīng)該注意的鋼網(wǎng)和PCB段,鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤(pán)必須完全重合,3塊試驗(yàn)后確定,開(kāi)始正常生產(chǎn)。后打印每個(gè)PCB都要進(jìn)行自檢,錫膏印刷不允許很多錫條,錫,甚至錫,遷移等不良現(xiàn)象。

smt外觀檢測(cè):元器件引腳(電極端子)的可焊性是影響SMA焊接可靠性的主要因素,導(dǎo)致可焊性發(fā)生問(wèn)題的主要原因是元器件引腳表面氧化。由于氧化較易發(fā)生,為保證焊接可靠性,一方面要采取措施防止元器件在焊接前長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,井避免其長(zhǎng)期儲(chǔ)存等;另一方面在焊前要注意對(duì)其進(jìn)行可焊性測(cè)試,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和進(jìn)行處理,可焊性測(cè)試原始的方法是目測(cè)評(píng)估。
